在橡胶制品的设计和应用中，了解其在不同条件下的压缩变形特性至关重要。ASTM D575是一项重要的测试规范，专门用于评估橡胶化合物在受力情况下的压缩行为。这一标准不仅提供了对橡胶压缩性能的精准测量方法，而且适用于广泛的橡胶混合物，除了硬质橡胶和海绵橡胶。
ASTM D575覆盖了两种主要测试方法，每种方法都为工程师和研究人员提供了深入了解橡胶性能的途径。方法A涉及指定偏转的压缩测试，通过测定引起指定偏转所需的力，我们能够量化橡胶的压缩刚度。而方法B则关注指定力下的压缩测试，通过施加特定的力并测定所产生的挠度，我们能够深入了解橡胶在受力时的挠曲行为。
本文科准测控小编将详细介绍橡胶压缩测试原理、实施步骤以及通过这一标准获得的关键性能参数。通过深入研究橡胶的压缩特性，我们将能够为制造商、工程师和设计者提供更全面的信息，从而推动橡胶制品的创新和性能优化。
橡胶压缩测试，参考标准下的方法A和方法B，测定橡胶在受力时的压缩刚度和挠度，为深入了解其压缩变形特性提供关键数据。
1、准备测试样品：根据ASTM D575的方法A描述，精心准备橡胶样品，确保其符合规范要求。
2、负载和位置归零：在单柱拉力试验机上，调整负载和位置为零，确保试验前的基准状态。
3、施加力直至达到指定的挠度：开始施加力，逐渐增加负载，直至样品达到指定的挠度。这一步骤将评估橡胶在受控条件下的压缩刚度。
4、立即以相同速率释放力：在达到指定挠度后，迅速以相同速率释放力，记录橡胶样品的回弹性能。
5、重复负载循环：重复施加和释放负载的循环，通常进行两次，以获得更为准确的测试结果。
6、第三次施加力，直到再次达到指定的挠度： 进行第三次负载循环，确保在测试中获取一致的数据，以评估橡胶在压缩加载下的稳定性和可重复性。
1、准备测试样品：按照ASTM D575方法B的描述，仔细准备橡胶样品，确保其符合规范要求。
2、负载和位置归零：在单柱拉力试验机上，调整负载和位置至零，确保试验前的基准状态。
3、施加指定的较小的力：开始测试，施加指定的较小力，此步骤旨在建立初始载荷，并为后续主力加载做准备。
4、施加主力3秒：建立初始载荷后，迅速施加主力，并保持3秒，模拟橡胶在实际应用中受到持续压力的情况。
6、读取挠度：使用偏转计读取橡胶样品的挠度，并根据样本的原始厚度计算挠度百分比。
7、排除较小力引起的偏转：读数时排除由较小力引起的偏转，以确保获得主力作用下的准确挠度数据。
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