17.基于响应面模型的电吹风外壳成型收缩率优化 曹将栋，Cao Jiangdong

　　18.几种聚乙烯管道的应用及专用料开发现状 傅勇，徐振明，Fu Yong，Xu Zhenming

　　18.我国塑料医药瓶成型设备的现状及发展方向 张友根，Zhang Yougen

　　1.HDPE/硫酸钙粉体复合材料热分解动力学研究 王少会，Wang Shaohui

　　6.含硅聚氨酯的制备及其硅元素的特征分布 于莉，汪文俊，Yu Li，Wang Wenjun

　　13.由生物柴油合成环氧脂肪酸钙及在PVC中应用 陈登龙，Chen Denglong

　　17.液压脉振注塑中螺杆振动系统阻尼特性分析 王权，瞿金平，Wang Quan，Qu Jinping

　　塑料加工领域的研究领域可以参考国际专利分类表分为三部分，其分别为塑料加工的前处理和废料回收（对应的分类号为B29B），塑料的成型、连接和后处理（对应的分类号为B29C），以及塑料特殊制品（对应的分类号为B29D）。

　　国家知识产权局受理并公布的专利申请中，属于塑料加工领域的共有145957件，其中塑料加工的前处理和废料回收领域有20471件，塑料的成型、连接和后处理领域有140203件，塑料特殊制品领域有15075件。这反映了塑料成型和连接工艺，以及塑料成型后的处理工艺，是塑料加工领域的主要研究方向。

　　具体来讲，在塑料加工的前处理和废料回收领域可细分为三个部分，分别是原料预处理、制作颗粒或预型件、废料回收。这三个部分又可以再度细分为国际专利分类表中的六个大组，其中原料预处理包括了三个大组：B29B7――原料的混合、糅合设备；B29B13――被成型材料的整修或物理处理方法；B29B15――其他预处理。制作颗粒和预型件包括了两个大组：B29B9――制作颗粒的方法；B29B11――制作预型件。废料回收包括一个大组：B29B17――回收塑料或含塑料的废料的其他成分。

　　图1是塑料加工的前处理和废料回收领域的专利申请量统计，其中蓝域是2012年以前的专利申请量，红域是2012年以后的专利申请量。此领域中文献量最大的两个小类分别是B29B7――原料的混合、糅合设备和B29B9――制作颗粒的方法，这两个领域的技术相对比较成熟，这从分类表上较多的细分也可以看出。从图1中还可以看出，申请日在2012年1月1日之后的塑料加工的前处理和废料回收领域的六个大组的申请量的比例，与整体的统计量分布情况一致，这说明近期本领域的申请量没有明显波动，申请量比较稳定。

　　塑料的成型、连接和后处理领域的内容比较庞杂，主要分为以下五个部分：零部件和辅助操作、成型技术、连接、成型技术的组合、后处理和修整。根据国际专利分类表，以上五个部分又可以细分为24个大组，其中申请量较大的大组如下：B29C33――模型或型芯；B29C35――加热、冷却、凝固；B29C43――压制成型；5000件以上的大组的申请量统计

　　图2是塑料的成型、连接和后处理领域的专利申请量统计，为了简明清晰起见，仅选取了总申请量在5000件以上的大组进行分析，其中蓝域是2012年以前的专利申请量，红域是2012年以后的专利申请量。从上图中可以看出，成型技术为塑料的成型、连接和后处理领域的主要技术内容，而B29C45――注射成型是发展最充分的技术领域，其次是B29C47――挤出成型。零部件和辅助操作部分与成型技术部分的技术领域有所交叉。比如说，注射成型领域的申请很多与注射模具的改进有关，这些申请的分类号除了B29C45以外，往往会同时分到B29C33――模型或型芯中，这就造成了B29C33的申请量同样很大。

　　由图2还可见，B29C45――注射成型和B29C47――挤出成型在最近几年的申请量在其各自的总申请量中占了较大比重，属于当下技术热点，而B29C49――中空吹塑和B29C43――压制成型在最近几年的申请量相对较少，热度有所下降。

　　注射成型领域的国外申请人和台湾申请人占了很大比重，表明了大陆在此领域起步较晚，专利保护处于弱势地位。挤出成型领域中，国内高校占了很大比重，显示了我国高校较强的科技研发实力；国内的企业也在此领域有较多的专利申请，因此，在挤出成型领域，国内的申请人在专利权数量上具有一定的优势。

　　塑料特殊制品领域分为20个大组，涉及到了19种不同类似的特殊制品，比如螺纹制品、滑动扣件、扁平制品、管状产品、带状物等等。向国家知识产权局提出并公布的专利申请中此小类共有15075件，其中大组B29D30――生产气胎或实心胎或其零件有专利申请4162件，占了较大比重。从分类表中B29D30的较多细分的小组也可以看出此种分布情况。

　　本小类在2012年以后的申请量为3285，占总文献量的0.22，远小于注塑成型大组0.47的比例，可见本小类在近几年并非技术热点。

　　通过对塑料加工领域的不同细分领域的专利申请量的统计分析，明确了本领域的研究重点为注射成型技术和挤出成型技术，并且这两个技术领域在最近几年的申请量比例较大，为当前的研究热点。相比之下，其他细分的技术领域，如压制成型、塑料回收等等，近期也没有新技术出现，技术发展已相对比较成熟。另外，本文还对主要技术领域的申请人情况进行了统计分析。这些统计研究对塑料加工领域的技术开发以及专利申请方向有很强的参考借鉴价值。

　　[1]廖正品.中国塑料加工行业的现状及发展展望[C]//塑料加工技术高峰论坛论文集.2005：1-10.

　　认真想来，这样一喜一忧的局面其实正是塑料加工行业发展中深层次结构性矛盾的一种映射。经验告诉我们，早转型早受益。不论是在高速发展中，还是当前的艰难困境中，塑料加工行业的企业都不能放松“调结构、转方式、促发展”的要求。

　　改革开放以来，我国经济持续健康发展，推动塑料加工业实现了跨越式发展。然而，产业发展并非一帆风顺，在“十二五”的开局之年中，塑料加工产业的发展遇到了前所未有的困难。去年下半年以来，越来越严峻的国内外经济形势，给立志做强的中国塑料加工行业泼了一盆冷水：国际上欧债危机进一步蔓延，企业的出口订单大幅消减；国内财政紧缩，经济增速放缓，市场需求低迷，以及企业内部人力、环保、安全成本的增加等等诸多因素，拖累了行业经济转型的步伐。

　　面对困难，行业转型工作更不能放松。在“十二五”中，我国塑料加工行业需要切实转变发展方式，加快产业结构调整，提高塑料制品业经济增长内在动力，推进科技创新，推进节能减排降耗。一言以蔽之就是要调结构、转方式、促发展。我们可以看到，即使在并不乐观的市场形势下，行业中依然有许多亮点，一些有实力的高新技术企业依然保持了强劲的增长。这充分说明，与产品落后、能耗高、规模小的企业相比，那些提前做好了转型功课的企业的抗击打能力就强得多。

　　实际上，目前暂时的困境正是大浪淘沙的好时机。行业的健康发展一定是要有优胜劣汰的过程，风雨飘摇中谁能坚持下来，谁就是赢家，广东省就是很好的例子。广东省在我国塑料加工业中具有举足轻重的地位，制品产量占到全国总产量的1／4。由于处在改革开放的前沿，广东省的塑料加工行业的技术水平、加工装备水平、技术创新能力、产品市场开拓能力等综合指标也处于全行业前列，而且早在“十一五”期间广东省就提出了瞄准高端产品、提升科技创新能力的指导思想。几年下来，其结构转型已经取得了成效，高新产品与技术比例的大幅提升使得企业在目前的危机中拥有更强的抵抗力。

　　目前，中国已经成为全球数一数二的塑料制品消费、生产和出口大国，中国的塑料加工行业的发展已经到了从“增量”到“提质”的关键时期，只有将有限的资金用于技术创新，用于结构调整，用于节能减排，用于差异化产品的开发，企业才有生路，行业才能发展。正所谓“越是艰险越向前”，闯过眼前的难关，未来才能海阔天空。

　　以改善生态环境质量、保障人体健康、实现环境与经济“双赢”为根本出发点，坚持“谁主管、谁负责”的原则，形成条块结合、以块为主各部门协调配合、齐抓共管的工作机制，切实维护群众环境权益。

　　为确保此项工作的顺利进行，全区成立“清理整治私设垃圾场及小塑料加工点的专项行动”领导小组：

　　成员：区城管局、区交通局、区公安分局、太平供电局、东郊农电处、区工商分局等部门负责同志为领导小组成员。

　　（一）坚决取缔私设垃圾场。对私设垃圾场的处理问题，由团结镇负责，区城管局、区行政执法局配合，各司其职，镇政府要关闭百菜村的垃圾场和黄家崴子垃圾场，由镇政府管理规范，坚决杜绝垃圾分拣、买卖，切断饲养垃圾猪的食物来源，切断小塑料加工厂的以生活垃圾袋为原料的来源。行政执法局要开展路检和巡检，对偷运私卸垃圾的车辆严管严罚，坚决堵住外来垃圾车辆在此倾倒，防止污染的扩散。

　　（二）综合整治清理小塑料加工点。对小塑料厂的处理问题，由区环保局负责，区公安分局、区行政执法局、区电业局、区工商分局配合，对11家以生活垃圾袋为原料的企业坚决关闭取缔，设备要拆除出场，工商部门要吊销执照，电业部门要不与供电，公安部门要保证取缔过程的顺利安全，对阻挠抗法者要依法处理。对以硬质塑料为加工原料的32家企业实行规范管理，上大压小，污染物要达标排放，把对环境的污染减少到最小程度。

　　（三）巩固成果，做好长效管理，为防止反弹做到条块结合，以块为主，上下联动，层层签订责任状（区政府与镇政府、镇政府与村委会）。

　　第一阶段（8月30日前完成），统一思想，明确分工，制定方案。由区政府召集团结镇、区环保局、区公安分局、区城管局、区电业局、区工商分局、区行政执法局等有关部门召开一次工作协调会，细化工作，明确部门职责，按《方案》要求做好整治取缔前的各项准备工作。

　　第二阶段（9月5日前完成），开展全面整治取缔行动。由区政府组织相关部门开展一次大规模的整治行动，11家小塑料加工点及应关闭的垃圾场要全部处理到位，不留死角。

　　第三阶段（10月30日前完成），为防止异地转移生产，要死看死守，要有长期作战的思想准备，要建立村屯举报、路面巡查机制，巩固整治成果。

　　第一阶段目标：从2012年7月至2012年11月15日，完成对证照不全的废塑料加工企业的依法关停、取缔工作；在2013年8月30日前完成环境修复工作。

　　第二阶段目标：从2012年11月16日至2014年12月30日，完成所有改造整治的企业的整治提升工作并通过验收，污染物实现稳定达标排放；建立健全长效管理机制，坚决遏制废塑料非法加工现象反弹，确保整治成效。

　　依法取缔、关停无工商营业执照或无环评报告文件及批复（包括与环评报告文件及批复不符）的废塑料加工企业、车间及加工点。

　　（三）在整治过程中，按照政府的统一规划，符合行业准入要求的企业建议入园入区。

　　2.开展全面排查，各村对辖区内废塑料加工企业再次进行排查摸底，明确对各企业的整治要求。

　　3.召开全街道废塑料加工行业专项整治工作动员大会，全面部署整治工作任务。

　　1.在2012年7月25日前，对街道辖区内属于关停取缔的废塑料加工企业（车间），并进行排摸走访，了解企业情况，做好宣传引导工作，告之其自行关停的时限要求。

　　2.列入关停取缔范围的废塑料加工企业（车间）于2012年9月30日前自行关停并拆除相关的生产设施。

　　3.对逾期未自行关停的企业，自2012年10月10日至2012年11月15日实施强制关停。强制关停工作将由街道牵头，并会同公安、工商、环保、税务、国土、供电等职能部门实施，各职能部门作为执法主体，根据职责分工、适用法律做好相关工作。

　　4.自2012年12月1日开始，由街道牵头国土、环保等部门，组织实施对已关停、取缔的废塑料加工企业场地开展环境修复工作，并在2013年8月30日前完成。

　　1.对列入整治提升范围的废塑料加工企业（车间）组织实施整治提升工作，并在2013年12月30日前完成整治提升任务。

　　2.对符合行业准入要求的废塑料加工企业（车间），按照入园入区的要求开展搬迁改造工作，并按相关建设项目管理规定组织实施。

　　3.建立长效管理机制，加强开展日常巡查工作，坚决遏制非法废塑料加工现象反弹，确保整治成效。

　　（一）强化组织领导。成立由街道办事处主任任组长，街道副书记、街道派出所所长、办事处副主任、任副组长，工业、工商、供电、环保、公安、综治、安监及相关各村分管负责人等为成员的废塑料加工行业专项整治工作领导小组，负责对街道废塑料行业专项整治工作的统一领导。

　　（二）强化联合执法。废塑料加工行业专项整治工作涉及面广、任务重、难度大，各部门必须通力协作，定期开展联合执法行动，确保专项整治工作高效、有序、平稳推进。在集中整治期间，公安、工商、环保、供电等部门要明确一名负责相关业务的干部定期到领导小组办公室开展集中办公。

　　（三）强化政策引导。在加大对无证无照等违法生产企业查处、打击力度的同时，要进一步完善有利于加快推进专项整治工作的政策措施，采取以奖代补的方法，鼓励企业提前落实关停措施。在2012年9月30日前落实关停措施（拆除相关生产设施）的废塑料加工企业，每提前一天给予500元奖励。

　　据国家统计局统计资料显示，2013年中国塑料制品规模以上企业13，699个塑料制品产量6188.66万吨，同比增长8.02%，比2012年8.99%的增长回落了0.97个百分点。

　　2013年塑料制品规模以上企业主营业务收入累计完成18，686.44亿元，同比增长14.26%。与2012年相比，增长幅度提高2.47个百分点，增长明显回升。实现利税1676.75亿元，同比增长17.10%，比2012年回落0.02个百分点。其中，利润总额为1123.18亿元，同比增长16.45%，增幅比2012年提高0.51个百分点。行业资产总计11，701.68亿元，同比增长11.4%，增幅比2012年下降1.57%。

　　从各子行业看，只有农用薄膜和人造革、合成革的同比增长是两位数，分别为13.6%和10.69%；另外，只有农用薄膜和其他塑料的增幅相比同期是增加的，分别增加T5.86个百分点和0.45个百分点，其他塑料子行业的增幅相比同期均为下降，下降最多的是泡沫塑料，下降了14.17个百分点。

　　分地区看，塑料制品产量占比主要集中在浙江省、广东省、山东省、河南省、辽宁省、江苏省、湖北省、四川省、福建省、安徽省等地区。其中浙江省和广东省占比最大，分别为15.20%和13.87%，浙江省和广东省的同比增速分别仅增长了5.60%和4.80%。河南省、湖北省、四川省、福建省、辽宁省的同比增速高于全国塑料制品行业产量的平均增速。其中河南省和湖北省塑料制品产量同比增长分别为29.30%和20.18%，反映了中部地区塑料产业崛起速度加快。

　　从上述趋势可以看出，尽管外部经济环境的不确定、不稳定因素仍然较多，行业自身发展中存在的诸多问题还未得到根本性解决，如多个子行业产能严重过剩、自主创新能力弱、总体装备水准偏低、产品结构不合理、科技投入不足、产品集约化程度低、行业区域发展不平衡、市场无序竞争等，产业结构调整和节能减排工作还任重道远。另外，2012年12月环境保护部、发展改革委、财政部三部委的《重点区域大气污染防治“十二五”规划》以及2013年9月国务院的《大气污染防治行动计划》对塑料彩印软包装行业和人造革合成革行业均造成了冲击，由于各地方政府将地区的环境防污目标任务分解到企业，如果企业无法达标，将面临严厉的处罚直至退出。目前，已有部分地区的部分企业处于停产状态。不过，从整体上看，2013年塑料加工业仍保持了平稳的发展态势。

　　据海关总署统计资料汇总显示，2013年1月一12月塑料制品行业累计实现出货值2165.05亿元，同比增加了1.1%，增幅比同期仅回落了1.61个百分点，显示出塑料制品出口有复苏的迹象。

　　从子行业看，出货值累积比同期增长最多的子行业是塑料板、管、型材和塑料丝、绳及编织品，增速分别为18.01%和11.86%。而泡沫塑料、塑料包装箱及容器、塑料零件、其他塑料制品的增幅则呈现下降趋势，增幅比同期下降最大的是塑料包装箱及容器和泡沫塑料，分别下降了20.26个百分点和11.11个百分点。具体详见下表。

　　从中国塑料加工行业2012年、2013年的资料可以看出，塑料加工业增速明显放缓，出现这种状况原因是多方面的。

　　国际金融危机导致全球经济需求不足，增长乏力，受此影响，我国经济下行压力加大，增速放缓，出口大幅下降。―方面受外贸出口大幅下降的影响，塑料作为出口商品重要包装物，间接出口需求大幅减少；同时直接出口也出现较大幅度下降。另―方面，由于国内经济增速放缓，对塑料产品需求严重不足，两项需求减少的叠加是塑料制品增速放缓的重要直接原因。除国内外宏观环境影响外，也应看到塑料加工工业自身的问题。一是产品结构不合理，中低档产品比例过高。二是部分产品出现结构性、阶段性过剩。三是技术创新能力不强等。针对当前这些问题提出以下几点意见。

　　在我国经济由高速增长期进入次高速中速增长的发展战略转型期后，塑料加工业也随之进入增长阶段转型的关键期，增速放缓是必然趋势。塑料加工业经过“十一五”、“十二五”的高速追赶型发展后，正进入上品质、上档次的产业升级发展阶段。由于告别了短缺时代，出现产能饱和与过剩，规模扩张空间明显被压缩，现成可利用的技术空间被压缩，追赶型发展之所以在短时间内走完先进国家多年走过的道路，一个重要的原因是可利用现成的先进技术和制度，并发挥后发优势，以推进其生产要素快速提升。随着追赶学习期结束，目前一般技术和装备已不能满足塑料加工业的发展需要，而需要的往往是涉及先进国家竞争优势的技术，引进技术难度加大，因此技术快速跨域的步伐将明显放缓，必须加大自主创新力度。目前我国已是第二大经济体，人均收入已达6000美元，已进入中等收入国家行列，正在跨越被经济界称为的中等收入陷阱的关键时刻，增速放缓是必然的，对此行业要有充分的思想准备，不要幻想超高速发展的回归，要把精力放在结构调整和产业升级上，把立足点放在加快数量主导向品质效益型转变上来。

　　产能过剩是产需矛盾的体现，涉及产品竞争力和属性及市场范围。塑料加工业是快速成长的新兴制造业，并非产能过剩行业，但当前塑料加工业在部分产品中出现产能结构性和阶段性过剩。塑编行业、门窗异型材等低水准供给严重过剩，低水准同质化竞争激烈，市场秩序堪忧。管材产能过剩也比较突出，主要集中在普通硬聚氯乙烯PVC-U管材上。双向拉伸BOPP、BOPET产能过剩严重。产能过剩引发低价恶性竞争，市场混乱，既影响行业形象，又影响到企业效益，对行业健康发展产生严重影响。分析产能过剩，我们可以看到中低档产品比例过大，低水准重复建设和同质化严重造成的结构性过剩是主要的，同时也有阶段性过剩现象的存在，阶段性过剩主要指的是盲目上马的新产能，超越现阶段市场需求，而这些产能大多数是先进的产能。分析产能过剩要看到这既是市场竞争的结果，也是产业由成长期进入成熟期的必然表现，是供给能力过大的结果。经济发展经验证明，工业化特征的内需增长空间随追赶型任务完成将逐渐变小，当人均GDPI1，000国际元时，且队均7500美元左右时，主要工业品的生产峰值也将同时出现，根据这一规律和我国现有人均GDP水准标准，钢铁、水泥、房产建筑、汽车产量的绝对量和增速峰值自2015年将逐渐出现。

　　作为新兴制造业的塑料加工业面临难得的发展机遇和严峻的挑战，如何继续发挥塑料加工业的竞争优势，不断提高发展品质和效益是全体同仁的重大课题。当前塑料加工业生产要素成本不断增长；资源、能源、环境约束不断增强；增速进入重要战略调整期。在某种意义上讲，高成本时代悄然逼近，因此消化成本压力上升，防止陷入低、微利困境必须加快转变发展方式。要清醒认识到过去长期依靠高投入、高耗能、低成本的增长模式已不可持续。要从资源消耗型向要素集约型、从依靠扩大投资和规模扩张向依靠技术进步、创新和要素升级转变上来，培育新的竞争优势。要进一步提高资源利用率、能源利用率、资金利用率、投入产出率、劳动生产率、资本替代人工和人才红利等全要素生产率，要全面提升产业链价值。提高全要素劳动生产率是提高产出水准的重要途径，同时也是降低综合成本的重要措施。因此要对所使用的资源、能源、资金、资本、土地等要素，实现最优组合，产生更大效益。

　　2014年随着美国经济在稳步适度复苏，欧盟经济也继续保持缓慢复苏的势头，新兴经济体发展平稳，非洲经济强劲增长，都预示了2014年世界经济环境比2013年更为有利。

　　从国内来看，此轮经济调整尚未完成，发展中长期积累的一些深层次矛盾和问题还没有得到根本解决，同时，经济运行中又出现一些新的矛盾和问题。主要是经济增长动力偏弱，化解产能过剩形势严峻，目前产能过剩已成为我国塑料制品行业复苏的“绊脚石”。

　　当前，全球面临着气候变化、粮食危机、人口老化、污染等环境和社会问题，给人类带来种种挑战，因此，节能减排成为设备供应商未来发展需要面对的重大挑战。就塑料加工业而言，原材料的不断创新，为设备加工商节能减排提供了更多的机会。

　　在这方面，此次展会上就有很多国外设备制造商早已针对此问题进行了研发，并不断推出创新技术。其中不乏来自注塑、挤出、吹塑、自动化器材、辅助设备等领域，几乎涵盖整个塑料工业的国际知名设备供应商，如：ABB自动化、阿博格（Arburg）、巴顿菲尔辛辛那提（battenfeld-cincinnati）、布鲁克纳（Br[]ckner）、恩格尔（Engel）、米拉克龙（Milacron）、克劳斯玛菲（KraussMaffei）、摩丹卡勒多尼（motan colortronic）、莱芬豪舍（Reifenhauser）、住友（SHI）、德马格（Sumitomo（SHI）Demag）、温德默勒与霍尔舍（Windm611er&H61scher）、威猛巴顿菲尔（Wittmann Battenfeld）等等。

　　随着我国机械制造能力的提升，无论是加工工艺，还是自动化控制，以及系统管理方面都得到了长足的进步，这种进步也被国际同行所重视。更多的技术合作，促进了国内外技术的融合，也进一步加快了技术进步的脚步。国内以雅琪集团、伊之密、金明精机、达意隆、海天塑机、新美星、中亚、铨宝、东方州强为代表的企业也步入了世界高端设备制造商的前列。

　　为早日实现我国包装产业的绿色化、环保化、低碳化，让我们从国内外设备供应商在展会上的华丽展示中发现、学习，并借鉴之。

　　德国布鲁克纳市场传讯总监KarlheinzWeinmann说：“在塑料行业，除了效率和生产率问题外，能耗也愈来愈重要。早期，布鲁克纳深入研究了这些重要问题，成功开发了先进的解决方案。近10年来，我们已将薄膜生产所需的能量减少Y30%。我们正在努力实现下一个目标――与2000年的水平相比能耗降低50%。”

　　公司销售总监Markus Gschwandtner表示：过去3年里，布鲁克纳销售的薄膜拉伸生产线销到亚洲，主要是中国，自1996年以来，中国双轴拉伸（BO）薄膜装置生产能力已扩大了10倍。现在大约占世界总生产能力的40%。由于国内薄膜需求量不断增长，中国仍将是布鲁克纳最重要的市场。

　　Markus Gschwandtner认为，软包装行业是一个重要的市场。在极具挑战性的商业领域，如塑料薄膜生产领域，中国薄膜制造商寻求单台机械或机器组件的时代已成为历史，高性能灵活机器的出现是关键原因。

　　随着较富裕的中产阶级数量不断增长，及人们向大城市迁移，在超市和购物中心的包装产品的销量会更大，因而增加对软包装的需求量，相应地对BO薄膜及生产这些薄膜的布鲁克纳生产线的需求也不断增长。中国薄膜制造商对特种薄膜生产线也愈来愈感兴趣，以满足对创新、功能性BO薄膜不断增大的需求，如用于电子消费品和电动车辆电容器中的超薄PP或PET电容器薄膜，以及用于软印刷电路板和电气绝缘（如电缆和电动机线圈）的聚酯（PET）薄膜。

　　恩格尔公司首席执行官Peter Neumann博士表示，过去几年里，中国已成为恩格尔公司最重要的市场之一。而且还在快速增长，尤其是对高技术机器和系统解决方案的需求，在未来几年将大幅增加。尽管当前我们最大的市场仍是德国和美国，但在未来的2年-3年里，中国将会成为恩格尔最大的市场。

　　在Peter Neumann看来，中国经济增长减速不会影响这一预测。他说：“尽管一些行业的发展在减速，但潜力仍然巨大，尤其是高技术产品，存在从低端到中端、或中端到高端的发展趋势。在国内，我们就处于高端领域，汽车行业是我们产品在中国最重要的行业，目前，中国汽车行业的质量和技术标准与世界其他地方大致相同。除了汽车行业，包装和医疗领域也是我们的重点。中国拥有快速增长的市场，我认为在未来几年，中国包装行业将会采用更多的新产品。中国客户的需求与我们世界其他地方客户的需求愈来愈相似，他们需要最好的技术，最好的质量和最好的服务。”

　　百旺公司首席营销官Giorgio Santella坦言，就战略和战术两方面而言，中国都是重要市场。中国塑料工业存在巨大的机遇和潜力，因为该行业的生产量极大。

　　包装、汽车和电子行业是我们主要涉足的应用领域，这3个行业都很发达，都采用先进的生产技术。与公司在其他地区的做法一样，公司在这里的战略是提供专门针对上述应用领域开发的设备和解决方案。公司中国团队的专业水平与其他地区的没有区别。公司在中国的客户，最初完全是在中国建有生产厂的西方公司，但如今已有更多的中国公司，他们主要采用大型包装系统。

　　百旺从2004年开始在中国生产，之后3次扩大了生产能力，像百旺这样主要提供先进技术解决方案的公司，其增长速度之快出乎意料。

　　赫斯基在展会上推出了两款新品：全新的Altanium Matrix2提供2-254控制区的集成智能化平台，帮助客户改善浇口质量并提高稳定运行时间；新推出的Unify分流板系统不需预加热系统，即可将热流道分流板以简单的、一步式安装方式装入模具内，向客户提供灵活的系统，最多可节省70%的安装时间。该Unifv分流板系统使得热流道的维护变得更简便，减少停机时间，并拥有赫斯基的UltraSeal技术确保持续防漏运行。

　　面向Ultral000液压阀针式注嘴的Unify分流板系统现已面市。适用于气动阀针式注嘴和大水口热点式注嘴配置，Ultra1000和完整的Ultra750系列注嘴的产品不久后也将面市。

　　阿博格的Allrounder注塑设备已实现了高度的模块化。因此，可以轻松为不同的工艺流程及不同的行业需求进行个性化配置。今年展出的设备展示了该公司如何为当今需求旺盛的包装、医疗器械及电子领域进行个性化配置。

　　为满足包装行业的苛刻要求，阿博格为混合动力式及电动式的高性能Alldrive和Hidrive系列推出了包装配置版（P）设备。这款设备不仅集高产能与低功耗的优点于一身，其“柱距一锁模力一开模行程”参数也进行了有针对性的匹配调整。其他特性包括：通过伺服电机驱动的曲臂式锁模单元实现的快速准确而且节省能耗的模具移动方式、通过屏障式螺杆与伺服电机驱动的剂量驱动实现极高的塑化性能、动态的位控式螺杆以及高效的注射量等。阿博格在展会上使用一台包装配置版的Allrounder 570 H向大家展示这些特性和优点。

　　第一台包装配置版的混合动力式Allrounder 570 H，可以在每一次注射时在仅仅2.75秒的火狐体育官方网站加工周期内生产出4个薄壁模内贴标容器。这台高性能机器的锁模力为1800kN，注塑单元规格为800。在这个包装产品加工间内，所有组件都进行过适应性匹配和调整。设备采用的模内贴标装置来自法国的自动化及模内贴标专业厂商帕瑞斯机器（Machines Pages），瑞士生产商凯博（Kebo）公司生产的四腔模具专门为高速模内贴标生产进行了调整。标签采用的是比利时供应商佛斯特拉（Verstraete）的产品。

　　第二台包装配置版混合动力式Allrounder570 H的锁模力为1800kN，注塑单元规格为1200。这台设备将使用Sch6ttli公司生产的32腔模具，可以在6.5秒的加工周期内完成注射针管的注塑成型。这种一次性注塑产品的重量为1.1克。

　　市场及国际贸易部总监何惠武认为，节能环保是全球的大趋势和共同目标，公司的产品策略主要针对节能环保、自动化和网络化。经过3年研发试验，大同机械2012年开始正式批量产销Ge，系列全电注塑机，其润滑油耗用量相比其他全电机减少80%，并免除锁模高负载滚珠丝杆的昂贵更换成本，体现了环保洁净生产和资源节约的绿色理念。戴维斯标准：低投入高回报

　　戴维斯标准有限公司是全球高性能塑料和橡胶挤出及软包行业公认的设计和制造领导者。致力于生产低投入、高回报且耐用的设备。所涉及的产品在日常生活中随处可见，如食品包装、数据线缆以及静脉输液管等。戴维斯标准的生产线在包装（软包装、硬包装、无菌包等）、食品和饮料包装、医疗、建筑等许多关键市场中占有极其重要的地位。

　　雅琪集团展出的LIN-90-TSI双工位全自动吹塑机，可实现20L-30工业桶的单模头、双模头生产，可搭载单层、双层、三层、透明线mm。LIN-90-TSI快速平移系列吹瓶机将全自动化的概念应用于25L商用包装桶的制作中。

　　互通集团有限公司推出的全自动伺服丝印机，专为软管、瓶盖、膏霜罐等圆形产品之特殊印刷研制的。产品内置五组独立丝网印刷头及五组独立紫外线固化系统，丝印头及网臂由独立伺服电机驱动及PLC控制，印刷系统采用伺服电机控制，由高精密齿轮组传动，采用精密分度器带动转盘式的轮转式设计。

　　伊之密在CHINAPLAS主要展出4个代表产品：全电动式注塑机、DP系列二板注塑机、高端精密成型专用注塑机及PAC300薄壁成型注塑机。

　　全电动式注塑机为光电数码、医疗仪器、体育器材、汽车配件、电子电器、食品包装等行业带来“快、准、静、省、稳”五大优点，不但高效精密注塑成型，而且干循环周期≤1秒、最快注塑成型周期≤3秒、注塑重复精度≤0.03mm、节能75%，生产合格率≥99%。

　　此外，适用于汽车、家电、电信/电子电气、建材及天燃气、储物运输、医疗制药/包装行业、日用品及环保行业的DP系列二板注塑机，设有高速油缸、极短的锁模起压行程及差动泄压油路设计，合模速度快，干周期仅6秒，大大缩短成型周期，提高生产效率。加上噪音低至75分贝、人性化的周边设备，确保生产过程更安全可靠。

　　为现代人不可或缺的手机而设的精密成型专用注塑机，高速稳定、注射速度比普通机超40%、更短干循环周期；高精度温控，静态测试温控偏差±1℃，适用于制造手机保护壳、手机配件（边框、外壳、按键）、电子接插件、电子消费品、导光板，以及延伸应用领域，如LED透镜、薄壁PC产品、小型精密零件。

　　最后，伊之密推出最新研发的PAC300薄壁成型注塑机，适用于快餐盒、薄壁包装盒等薄壁成型塑料制品，特点是提高高速注塑机运行的平稳性、保证高速注射的直线性、降低产品的应力变形、保证高速润滑质量节省润滑油及高效稳定节能。

　　广东伊之密精密机械股份有限公司注塑机事业部副总经理陆敏认为，中国的塑料及注塑机行业还有很大的发展空间。

　　早期的塑料机械产业发展趋势是以追求高效能、高产能为目标，机械设备的高耗能及塑料产品的环保问题却一直为业界所忽略，全球永续经营的概念也未成气候。

　　“产业的发展及经营不是一场百米短跑，而是一场马拉松，重点不在跑得快，而是跑得持久、跑得远。若要让塑料机械产业能长久永续地发展，就必须思考如何在高耗能产业和环境保护之间取得平衡。”钜彦实业总经理沈钜子如是说。他举例，其双螺杆押出机EKA-RC系列，设计理念是直接将双螺杆造粒与塑料回收造粒结合，简化了传统的制程，因而大幅降低电能及人力的耗损。

　　江苏维达机械有限公司展出的高效注吹机，伺服驱动，可实现节能25%～45%；大容量模具安装尺寸，产量更高；推出PP/PE注吹机专用模内贴标系统，吹瓶、贴标一次完成，贴标仅占1.5s-2.0s。

　　总经理高松表示，其公司的发展策略往往从低碳环保的角度出发，追求客户、员工、供应商、公司及社会的和谐、可持续发展和共赢。在产品研发方面，该公司的目标是：在减少消耗物料、能源、人力、时间、空间的同时，能获得更大的产出。其主打产品是注吹中空成型机和塑料板片材挤出生产线，与之对应的应用市场是塑料包装，特别是医药、食品、日化等行业的包装。

　　负荷计算分各层各个房间各个方向进行逐时计算，包括墙、窗,工艺设备的计算负荷、人员设备照明等的计算负荷。对各个建筑进行负荷计算，最后对各个建筑进行累加得到总负荷。

　　空调冷热源采用变频多联商务空调系统。空调主机根据建筑分区与使用时间差别进行配套设置；新风系统均设置独立冷热源。设备选型已考虑设备运行工况修正及系统管线过长造成的衰减；空调系统总制冷量为1890kW。制冷机组采用环保冷媒R410A，空调主机放在综合楼屋面。室外机配置为22匹1台，30匹1台，32匹2台，42匹1台；2100m3/h风量新风机1台，2500 m3/h风量新风机4台，3000 m3/h风量新风机1台;详见设备一览表及平面布置图。

　　办公区域拟采用变制冷剂流量多联机加全热交换器的新风空调系统。房间新风量根据房间人数确定，满足30m3/h 人。室外机均置于行政办公楼屋面上。室内机采用四面出风式卡式室内机组或暗藏风管式室内机，机组安装于吊顶上，每个房间及区域对室内空调机单独进行调节，以满足不同区域工作人员不同的需求，新风送进室内通过全热交换器预热和预冷，达到了节能的目的。

　　实验室车间为单层，单独设计四台组合式空调箱，布置于研发中心夹层的空调机房内。系统采用一次回风的全空气空调系统，组合式空调机功能段主要有：新回风混合段，初中效过滤段，表冷/加热合用段，湿膜加湿段，电加热段，送风机段，通过检测室内温湿度，调整表冷/加热段冷热水流量、湿膜加湿水量及电加热量，保证室内达到设计参数，满足不同季节冷热负荷变化的需要，从而可以达到降低系统运行费用，节约能源的目的。

　　实验室/变电站/控制室，单独设计五台组合式空调箱，布置于本建筑物屋顶的空调机房。系统采用一次回风的全空气空调系统，组合式空调机功能段主要有：新回风混合段，初中效过滤段，表冷/加热合用段，湿膜加湿段，电加热段，送风机段，通过检测室内温湿度，调整表冷/加热段冷热水流量，及湿膜加湿水量和二次电加热量，满足不同季节冷热负荷变化的需要，从而可以达到降低系统运行费用，节约能源的目的。恒温恒湿间和控制制室采用电制冷直膨式恒温恒湿空调机组，室外机组布置于屋顶，室内机采用模块化落地式柜机，空气处理功能段主要包括：中效过滤，表冷、加热，电极加湿，二次电加热等，自带控制面板和系统，新风由吊顶式风机箱通过外墙进风百叶取风，直接送至这两个房间室内，保证室内温湿度及卫生的要求。

　　单独设计一台全新风组合式空调机，布置于维修综合楼屋顶的空调机房内。组合式空调机功能段主要有：新风段，初中效过滤段，表冷段/加热段，送风机段，主要为冬夏季生产车间岗位送风使用，保证车间内工人局部环境温度，满足工业卫生要求。

　　3.1结合项目具体情况，本项目采用风冷热泵机组作为冷热源，分设2个系统，置于维修综合楼和行政办公楼屋顶，分别服务于维修综合楼和研发中心的两个独立的全空气空调系统。空调机组均采用变频双风机空调机组，并在所有空调机组设新风监控系统，当实际监测到的新风量低于或高于设定值的15%时，向BMS传递报警信号。

　　3.2空调水管路为两管制，采用一次泵变流量系统，由热泵供应商自带水力模块主要包括循环水泵、膨胀水箱、配套定压系统、缓冲水箱及相关必需的管件及阀门，系统补水采用生活用自来水。冷水供回水温度为7～12℃，热水的供回水温度为45～40℃。

　　3.3由于风冷机组是以空气作为冷源的设备，可直接安装于屋顶或室外空间，无需专用机房，无需冷却塔、冷却水泵及冷却水管路系统，整个系统结构简单，安装周期短、控制管理方便、初投资成本低。

　　3.4风冷热泵选用环保冷媒R410,可杜绝因氟化物泄漏对大气造成的破坏。空调自控采用现场PLC控制，控制面板就近布置于空调机房内，以使系统随负荷变化选择最经济的运行方式。

　　3.5在维修综合楼里的变电站/控制室的设计中，由于建筑空间较小，为了避开空调的出风口在设备的正上方，尤其是设备的电控电路的位置,以防出风口结露滴水。在设计中改变了风口形式, 加大送风口，将散流器改为条形风口；并且对风口进行加厚保温;提高送风口温度；采用防结露风口。将可能出现的滴水问题的隐患降低到最小。

　　3.6 在本设计吸烟室设于主建筑外的场地，并且将复印室，卫生间等有化学制品及污染源的房间分别设计了独立的排风系统，依靠门窗渗透补风，维持室内负压。

　　4.1 一般空调、恒温恒湿空调及净化空调系统的风管、弯头、三通均采用镀锌钢板制作，不允许表面有锈蚀、氧化或锌皮脱落。风管内、外表面均不涂漆。但在加工过程中决不允许损坏镀锌层，只有在咬缝、折边、焊接等加工处，若有损坏做相应处理。

　　4.3 风管穿机房隔墙和楼板处应设防火阀。风管穿过处应用不燃的，且对人体无危害的柔性材料封堵。

　　4.4 通风机、风机箱、新风换气机、空调机等进、出口与风管的连接；在伸缩缝处的风管与风管的连接等处，均采用不燃、不透气的防潮、防霉变的布料加不生锈钢丝圈制作的软接管连接。防腐排风系统的软接管还要求耐腐蚀性能。柔性软接管长度一般为150～200mm。软接管的安装应松紧适度，无明显扭曲，连接处应严密、牢固可靠。软接管不应作为找正，找平的异径连接管。

　　4.5.1空调冷、热水管火狐体育官方网站保温 空调冷、热水管采用难燃B1型（GB 8624-2006）发泡橡塑保温,20℃时,其导热系数λ≤0.037W/(m.k)，湿阻因子不小于7000（当难燃型发泡橡塑保温的技术参数不同时,应重新计算确定）且满足NFPA255要求.施工时,用专用胶水粘合。保温厚度见附表2。

　　空调冷凝水管采用难燃B1级发泡橡塑保温，20℃时，其导热系数λ≤0.037W/(m.k)且满足NFPA255要求，厚度为10mm。

　　4.5.3室外管道保温室外保温管道采用厚0.5mm铝板做保护壳,搭接缝应顺坡设置，咬口朝下，防止雨水灌入。