[0001] 本发明涉及塑料加工技术领域，具体地，涉及一种塑料加工系统及加工方法。

　　[0002] 现有技术中，塑料材料的加工成型方法主要有挤出成型、注射成型、吹塑成型、压 塑成型等，但采用送些加工方法对产品的性能改善帮助不大，没有充分发挥出塑料材料通 过大分子链及结晶结构沿特定方向取向排列能够增强其性能的特性。

　　[0003] 目前，塑料材料的取向加工技术就是利用了塑料材料的特性，在加工过程中增强 产品性能的加工方法，取向加工具体是指在塑料材料烙融、半烙融或固相条件下，通过拉 伸、压缩等应力场作用使其大分子链及结晶结构沿特定方向取向排列的加工技术，通过取 向加工技术加工的产品在不需要添加其他增强组分的情况下就可W大幅提高材料性能，是 目前最为先进的成型加工方法之一。

　　[0004] 但是，目前取向加工技术一般应用于薄膜制品中，如现有产品中的双向拉伸聚丙 帰薄膜度iaxially Oriented化lyp;rop5dene，简称BOPFO、双向拉伸尼龙薄膜度iaxially 化iented化lyamide，简称B0PA)、双向拉伸聚醋薄膜（简称B0PET)和双向拉伸聚苯己帰薄 膜（简称BOP巧等均是通过取向加工技术加工生产的，通过该加工技术生产的薄膜，拉伸强 度和模量明显提高，断裂伸长率降低，光学性能改善，薄膜的厚度均匀性、耐寒性、耐热性和 阻隔性也得到提升。但目前的取向加工方法及其设备应用范围有限，仅限于薄膜制品及管 材，而板材、棒材、型材等塑料产品，还没有相应的通过使塑料材料的结构发生取向W加强 材料性能的加工设备及加工方法。

　　[0005] 本发明的目的是提供一种塑料加工系统及加工方法，通过该塑料加工系统及加工 方法，可加工板材、棒材及型材等产品，且加工出的产品因结构发生取向，产品性能得到很 大提局。

　　[0006] 为了实现上述目的，本发明提供一种塑料加工系统，该塑料加工系统用于对料昆 进行连续加工，该系统包括：

　　[0007] 牵引装置，该牵引装置用于沿所述料昆的长度方向牵引所述料昆行进；

　　[0009] 压制装置，该压制装置用于在所述料昆的外周施加压力，W使所述料昆受压变形， 所述压制装置包括上压制漉及下压制漉，所述上压制漉与所述下压制漉之间形成有用于使 所述料昆通过并形成所需截面形状的模腔；

　　[0010] 拉伸装置，该拉伸装置用于对所述料昆施加沿所述料昆的长度方向的拉力，W使 所述料昆拉伸变形；

　　[0011] 其中，所述加热装置沿所述行进方向设置在所述压制装置和所述拉伸装置的上 游，所述压制装置和所述拉伸装置设置为使得所述料昆的结构发生取向。

　　[0012] 优选地，所述压制装置设置在所述加热装置和所述拉伸装置之间。

　　[0013] 优选地，该系统还包括放卷装置，该放卷装置置于所述加热装置的上游，用于使成 卷的所述料昆展开成长条状。

　　[0015] 第一牵引装置，设置于所述放卷装置与所述加热装置之间，用于使从所述放卷装 置展开后的所述料昆牵引至所述加热装置；

　　[0016] 第二牵引装置，设置于所述加热装置及所述压制装置之间，用于将加热后的所述 料昆牵引至所述压制装置。

　　[0017] 优选地，所述加热装置包括至少一个能够独立控制温度的加热烘箱。

　　[0018] 优选地，所述拉伸装置中还包括随所述料昆的行进而转动的退火漉，用于对结构 发生取向的所述料昆进行退火处理。

　　[0019] 优选地，该系统还包括冷却装置，用于对退火处理后的所述料昆进行冷却。

　　[0020] 本发明另一方面还提供一种塑料加工方法，该塑料加工方法采用如上所述的塑料 加工系统进行加工，该方法包括如下步骤：

　　[0022] 通过压制装置对所述料昆的外周施加压力，W及通过拉伸装置对所述料昆施加长 度方向上的拉力，使得所述料昆的结构发生取向。

　　[0023] 优选地，该方法还包括：对结构发生取向的所述料昆进行退火处理。

　　[0024] 优选地，该方法还包括；对退火处理后的所述料昆进行冷却处理。

　　[00巧]优选地，所述料昆经加热装置加热处理后的温度为30~25(TC。

　　[0026] 优选地，所述料昆经加热装置加热处理后的温度为50~15(TC。

　　[0029] 优选地，所述压制装置的压制漉的转速与所述拉伸装置的拉伸漉的转速之比为 1:2 ~1:20。

　　[0031] 本发明提供的塑料加工系统及塑料加工方法，通过压制装置对料昆的外周施加压 力，W及通过拉伸装置对料昆施加长度方向上的拉力，使得料昆的结构发生取向，从而使得 料昆的性能得到提升，另外，本发明提供的塑料加工系统中的压制装置可根据需加工成型 的制品的截面形状，选用具有对应截面形状的模腔的上压制漉及下压制漉，从而可加工出 片材、板材、扁丝、扁带、棒材、丝材、型材等制品，加工的产品范围广泛。

　　[0032] 本发明的其它特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予W详细说明。

　　[0033] 附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具 体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

　　[0034] 图1为本发明的一个实施方式中的塑料加工系统的俯视结构示意图；

　　[0036] 图3为压制装置中上压制漉及下压制漉压制板/片材的结构示意图；

　　[0037] 图4为压制装置中上压制漉及下压制漉压制棒/丝材的结构示意图；

　　[0048] W下对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体 实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

　　[0049] 在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如上、下、左、右通常是指 参考附图所示的上、下、左、右。

　　[0050] 本发明提供一种塑料加工系统，该塑料加工系统用于对料昆进行连续加工，该系 统包括牵引装置、加热装置3、压制装置5及拉伸装置6,牵引装置用于沿待加工的料昆的长 度方向牵引所要加工的料昆行进；加热装置3用于加热所述料昆；压制装置5用于在所述 料昆的外周施加压力，W使所述料昆受压变形，该压制装置5包括上压制漉51及下压制漉 52,上压制漉51与下压制漉52之间形成有用于使所述料昆通过并形成所需截面形状的模 腔；该拉伸装置6用于对所述料昆施加沿所述料昆的长度方向的拉力，W使所述料昆拉伸 变形，拉伸装置6包括能够拉伸所述料昆的拉伸漉。

　　[0051] 其中，加热装置3沿所述料昆的行进方向设置在压制装置5和拉伸装置6的上游， 压制装置5和拉伸装置6设置为使得所述料昆的结构发生取向。