原标题：GB/T 40911.3-2021 英文版 塑料制品 聚甲基丙烯酸甲酯板材 类型
GB/T 40911.3-2021 英文版 塑料制品 聚甲基丙烯酸甲酯板材 类型、尺寸和特性 第3部分：连续浇铸板材
本文件规定了通用型未改性聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)连续浇铸板材的组成、要求、试验方法、复
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
ISO 877-2 塑料 暴露于太阳辐射条件下的方法 第2部分:直接风干和暴露在玻璃窗后(Plas-
ISO 877-3 塑料 暴露于太阳辐射条件下的方法 第3部分:应用聚光太阳辐射强化风干(Plas-
ISO 1183-1:2019 塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法
ISO 4582 塑料 在玻璃下日光、自然气候或实验室光源暴露后颜色和性能变化的测定
ISO 11359-2 塑料 热机械分析法(TMA) 第2部分:线性热膨胀系数和玻璃化转变温度的测
增塑剂(不经过化学反应成为聚合物的一部分的材料),其他单体和交联剂(在聚合物链之间起连接
作用的材料)添加的量应使得表3中给出的基本性能保持不变。这些组分含量在大多数情况下质量分
除非有关方面另有协议,否则板材表面在交付时应用合适的材料保护,避免造成表面污染或损坏。
板材应具有光滑的表面。在每块板材的任何地方都不应有面积大于3mm2 的划伤、痕迹或其他表
在板材的任何地方不应存在尺寸大于3mm2 的气泡、异物、裂纹或其他缺陷,这些缺陷可能会影响
5.2.4.1 在板材中1m2 范围内的任何地方,不应有大量表1中定义为可忽略不计的小缺陷。由供需双
当板材厚度在1mm~10mm之间,面积达到6m2 时,厚度极限偏差应不大于±0.1h,其中,h是
板材尺寸测量应在室温下进行,但在存在争议的情况下,应按照ISO 291中规定的标准条件进行测
量。在一般环境下进行测量时,由于测试地点之间温度和相对湿度的差异,应适当考虑尺寸变化。
除维卡软化点、负荷变形温度和收缩率(见6.6.1、6.6.2和6.6.3)外,试样按ISO 291规定进行状态
调节,温度为(23±2)℃和相对湿度为(50±5)%的状态调节时间不少于48h。
除非另有规定,试样应按照ISO 2818的规定制备。当需要将板材加工成特定测试方法所需的厚度
当板材的厚度小于特定试验方法中所需试样的厚度时,应使用该板材厚度的试样。
缺陷及其分布应通过日光或色温为(6500±650)K且足够亮的光源照射板材来观察。
6.4.1 按照5.4.4的要求,用合适的量具测量长度和宽度,精确至1.0mm。
6.4.2 按照5.4.4的要求,使用校准过的千分尺或千分表或超声波探头测量厚度,精确至0.05mm。测
6.5.1 弯曲性能按ISO 178的规定进行,推荐使用4mm厚的试样测试。当试样是加工到规定尺寸时,
6.5.2 拉伸性能按ISO 527-2规定进行,采用1B型试样,拉伸强度和拉伸断裂应变的试验速度应为
试样。如果样品厚度方向为加工到规定尺寸的,摆锤应撞击与原始表面相反的表面。
6.5.4 洛氏硬度按ISO 2039-2的规定进行,采用 M标尺,测量原始表面。
6.6.1 维卡软化温度按ISO 306:2013/B50的规定进行,试验面为板材原始表面。加热速率为(50±
5)℃/h。试验前,样品应在(80±2)℃条件下放置16h,然后在干燥器中冷却至室温。
6.6.2 负荷变形温度按ISO 75-2:2013中的A法进行测定。试验前,试样应在(80±2)℃条件下放置
长下的透光率应根据ISO 13468-2采用分光光度计测定,试样厚度为1.5mm~5mm。根据相关方商
议,也可以在碳弧灯老化之后测量材料的透光率(参见ISO 4892-4)。
6.9.2 吸水率按ISO 62的方法1规定进行,试验温度23℃、试验时间24h。
ISO 4892-2:2013方法A规定进行。暴露后颜色和性能的变化按照ISO 4582的规定进行。以上试验