原标题：GB/T 40911.2-2021 英文版 塑料制品 聚甲基丙烯酸甲酯板材 类型

　　GB/T 40911.2-2021 英文版 塑料制品 聚甲基丙烯酸甲酯板材 类型、尺寸和特性 第2部分：挤出板材

　　本文件规定了挤出成型的无色或有色,透明、半透明或不透明的聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)板材

　　本文件适用于厚度范围为0.3mm~20.0mm的PMMA挤出板材(以下简称“板材”)。

　　板材应具有光滑的表面。在每块板材的任何地方的划伤、痕迹或其他表面缺陷宽度应不大于

　　板材不应有气泡,裂纹或其他可能会影响板材在其预期应用中的缺陷。火狐体育官方网站在板材的任何地方晶点、火狐体育官方网站夹杂物的面积应不大于1mm2。

　　4.2 颜色颜色由供需双方商定。除非另有说明,颜色分布应是均匀的。有关各方应就颜色变化达成一致。

　　每块板的厚度极限偏差和一批产品中每一块板间的厚度极限偏差应符合表2的要求。

　　除非有关方面另有协议,否则板材表面在交付时应用合适的材料保护,避免造成表面污染或损坏。

　　维卡软化温度的试样应在(80±2)℃条件下放置不少于24h,然后在干燥器中冷却至室温。

　　负荷变形温度的试样应在(80±2)℃条件下放置16h~24h,并在干燥器中冷却至室温。

　　板材尺寸测量应在室温下进行,但在存在争议的情况下,应按照GB/T 2918-2018中规定的温度

　　除非另有规定,试样应按照ISO 2818的规定制备。当需要将板材加工成特定测试方法所需的厚度

　　当板材的厚度小于特定试验方法中所需试样的厚度时,应使用该板材厚度的试样。

　　缺陷及其分布应通过日光或色温为(6500±650)K且足够亮度的光源照射板材来观察。

　　6.5mm,过厚的试样加工成厚度为3.0mm~6.5mm 的试样,保留一个板材原始挤出表面。负荷

　　(50±1)N,加热速率为(50±5)℃/h。试验前,样品应在(80±2)℃条件下放置24h,然后在干燥器中冷却至室温。

　　按GB/T 12027的规定,加热温度为(160±2)℃,加热时间按表6进行。当试样厚度过大时,延长

　　试样厚度大于3mm时,过厚的试样应加工成厚度为3mm的试样,保留一个板材原始挤出表面。

　　厚度小于3mm的板材,以板材原有厚度进行测试。试样的暴露按GB/T 16422.2-2014的方法A循

　　试样的四边量取;再将试样翻过来放置在平面上,再次沿试样的四边量取,观察塞尺是否能进入试样与平面的间隙。

　　按GB/T 9341的规定进行,试样长度方向与挤出方向一致,推荐使用4mm厚的试样测试,试验速

　　试验前,试样应在(80±2)℃条件下放置16h~24h,并在干燥器中冷却至室温。

　　按GB/T 3682.2-2018规定,使用230℃的试验温度和3.8kg的负荷。试样使用板材成型前的

　　PMMA颗粒,试验前在(100±10)℃对颗粒进行不少于20min的烘干处理,在样品离开烘箱后应立即进行测试。

　　产品以批为单位进行验收。同一牌号原料、同一长宽厚、同一配方、同一工艺连续生产的产品,以不大于1000片为一批。

　　外观和尺寸偏差按 GB/T 2828.1-2012规定的S-1特殊检验水平一次抽样方案,接收质量限

　　基本性能检验结果中若有不合格项,应在原批中重新双倍取样,对不合格项进行复验,复验结果如

　　板材应贮存在干燥、阴凉、清洁的库房内。堆放整齐,远离热源。贮存期限从生产之日起不超过1年。