火狐体育官方网站火狐体育官方网站火狐体育官方网站近日，欧盟委员会发布了一项关于报废车辆（End-of-Life Vehicles，ELV）的法规提案 。根据《欧洲绿色协议》和《循环经济行动计划》，ELV提案以两项现有指令为基础并将取代它们：关于报废车辆的指令2000/53/EC和2005/64/EC。该提案提出增加新车中回收材料的使用，

　　近年来，欧盟在减少包装废物，促进再利用和重复灌装（refill），增加回收塑料使用方面颁布了一系列法规提案。

　　2021年5月 ，欧盟委员会出台SUP指南，禁止包括氧化降解塑料、可生物降解塑料和可堆肥塑料在一次性塑料产品中的使用，因为这些塑料不是天然聚合物，是经过化学改性的物质。

　　2022年11月 ，欧盟委员会公布PPW指令，要求到2030年，所有包装必须可回收或可重复使用。对生物降解塑料、可堆肥塑料限制在茶叶包、过滤式咖啡包和胶囊，轻质塑料购物袋，水果和蔬菜贴纸这5种产品。

　　以上法案意味着欧盟将拥抱减塑、循环、回收再利用的理念，但这一系列法案的实施也将极大限制生物降解塑料企业在扩大产能方面的布局，这不禁让人疑问：未来降解塑料还有戏吗？

　　研究数据显示，严格的法规以及对可持续包装解决方案不断增长的需求将推动可回收包装市场的增长。从2023年到2029年，可回收包装市场的复合年增长率将达到6.2%。预计到2029年，全球可回收产品的市场价值将达到1709.3亿美元。

　　7月17日，就欧盟发布ELV的法规提案一事，国内生物降解龙头企业金发科技做出了如下回应：

　　1、公司已打通回收—前处理—再利用三大关键环节，掌握了智能化精细分选、高效清洁、低碳回收利用等环节的核心技术，包含对报废汽车塑料件的回收、分选、清洗破碎、无害化处理、除味除杂和改性造粒等，高质化利用后的再生塑料可再次用于生产汽车塑料制品等。

　　2、公司具备年产超过30万吨再生塑料的生产能力，产销量稳居国内行业首位，具备规模优势和成本优势，已成功实现整车的PCR材料（PCR，Post-Consumer Recycled material，即消费塑料回收）的应用。

　　除了金发科技外，光是近两月，化工新材料就注意到有不少化工大厂开始积极布局可回收/循环产业，其中，当属几大国外化工巨头较为活跃。

　　2、收购回收高性能技术化合物制造商Mepol集团；与德国农膜回收商AFA Nord宣布成立一家的合资企业；

　　2023年7月27日，三井化学宣布，计划成为日本首家生产和销售基于废塑料化学回收技术的再生产品的公司，以帮助建设循环经济。

　　今年4月，盛禧奥在荷兰开设了聚碳酸酯溶解回收试验工厂。“溶解回收”是一种物理回收过程，其中使用选择性溶剂提取所需的聚合物。然后，提取的聚合物可用于制造新的回收材料。

　　SABIC连同巴斯夫、科思创、陶氏化学、利安德巴塞尔、三菱化学和索尔维已与著名的荷兰创新组织TNO签署协议，后者将主持新中心并执行研发项目。第一批项目将于2023年下半年启动。作为一项由私营部门推动的举措，研发中心项目旨在朝着更可持续的塑料废物处理迈出重大步伐，并帮助解决与发展相关的行业特定主题机械和化学回收途径。

　　沙特阿美石油公司(Aramco)、沙特基础工业公司(SABIC)、道达尔能源公司(TotalEnergies)首次在中东和北非地区大规模地将从塑料废料中提取的石油转化为ISCC+认证的循环聚合物。

　　7月13日，德国内卡苏姆，PreZero和壳牌公司签署了一项合作协议，旨在为目前难以回收的塑料流开发一种可持续的创新的化学回收解决方案。

　　自2020年发布“限塑令”以来，我国生物降解塑料的市场快速增长。以产业化程度最高的PBS系列聚酯（PBS、PBAT、PBSA、PBST）来说，我国不仅是最大生产国，也是净出口国。早年间，国产PBS系列聚酯主要面向海外市场，而现在，这种局面已开始转变。

　　在产能规划方面，目前，国内BPS受政策推动，新增、扩能规划不断，尤其是PBAT（聚对苯二甲酸-己二酸丁二醇酯）产能已经严重过剩。

　　据中国合成树脂协会生物降解树脂分会，预计到2025年，PBAT规划产能将达到惊人的2500万吨。

　　在此背景下，一些有意投资可降解塑料行业的公司，正在重新考虑是否继续，据悉新疆望京龙、黑龙江鑫享、重庆鸿庆达的PBAT项目已搁置，内蒙古亿利的30万吨/年PBAT项目确认已停止。（推荐阅读：）

　　此外，一些已经上马的PBAT项目也因主观或客观的原因延缓了进度，也有公司顺应市场变化更改了产品规划。

　　在降解问题方面，目前工业化程度较高的几种生物降解塑料（PBAT、PLA、淀粉基降解塑料），除了逐渐被淘汰的全淀粉降解塑料外，几乎不能在多种环境下（自然堆肥、淡水、海水等）实现自然的完全降解。

　　然而在国内尚未完全推进垃圾分类、建立起完善的堆肥标准与管理体系的环境下，我们无疑要面对需要专门堆肥、厌氧发酵处理才能降解的生物降解塑料带来的废物处理压力。

　　信息来源：化工新材料、石化行业走出去联盟、界面新闻、生物降解材料研究院、化工新材料