激光焊接作为一种熔接塑料制品的技术，主要用于连接敏感性的塑料制品，例如线路板、塑料零件电子感应器、复杂形状的塑料制品，以及医疗器械等要求严格密封及洁净度的塑料制品。

　　激光焊接的原理是利用激光焊接技术进行两件塑料部件焊接时，首先需要把部件夹紧在一起，然后以波长为810 ~ 1064 nm的近红外线激光透射过第一个部件，激光透射后被第二个部件吸收，所吸收的近红外线激光化为热能，将两个部件的接触表面熔化形成焊接区。激光焊接工艺能够制造出超过原材料强度的焊接缝。

　　两种或两种以上塑料(同种或异种)，借助激光束产生的热量使塑料接触面熔化，在夹紧力的作用下二次聚合，冷却后在结合面处形成焊缝。

　　当定制的塑料包装内部件不能承受剧烈振动、或者水密气密要求非常高、或要求无菌无粉尘环境(例如医疗器械包装和电子传感器包装)时，塑料激光焊接技术就能派上很大用场。

　　另外对于那些很难使用其它方法粘接的、复杂的、不规则定制包装，也可以考虑使用激光焊接技术。

　　塑料激光焊接针对的焊接对象为热塑性的塑胶材料，热塑性的塑料材料主要分为两类，一类是无定型的塑料，未添加色母时的表现为透明的材料，如PC、PMMA等材料;另一类是半晶体的塑料，未添加色母时的表现为乳白或乳黄的材料，如PA、PBT等。

　　根据焊接工艺需求的不同，焊接结构设计可以分为融塌结构（Collapse）和非融塌结构（No Collapse）设计两大类。

　　对于变形较大的注塑包装件，一般适用于融塌结构，可弥补产品的变形对于焊接效果的影响。

　　对于塑料包装产品焊接外观、尺寸等有严格要求，同时注塑精度也有高要求的产品，一般适用于非融塌结构。

　　塑料激光焊接精密、牢固和密封不透气不漏水，焊接过程中树脂降解少、产生的碎屑少，包装制品的表面能够在焊缝周围严密地连接在一火狐体育官方网站起。

　　易于控制，可焊接尺寸小、外形结构复杂的塑料部件甚至是三维几何形状的制品。

　　与其他熔接方法比较，激光焊接大幅减少包装制品的振动应力和热应力，这意味着包装制品或者装置内部组件的老化速度更慢。还能够焊接许多种类不同的材料，例如能将透过红外激光的聚碳酸脂和玻纤增强的黑色聚对苯二甲酸丁二脂连接在一起，而其它的焊接方法根本不可能将两种在结构、软化点和增强材料等方面如此不同的聚合物连接起来。

　　1.顺序型周线焊接：激光沿着塑料焊接层的轮廓线移动并使其熔化，将塑料层逐渐粘结在一起；或者将被夹层沿着固定的激光束移动达到焊接的目的。

　　2.同步焊接：来自多个二极管激光器的激光束，通过光学元件将激光束整形，激光束被引导到沿着焊接层的轮廓线上，同时在焊缝处产生热量，从而使整个轮廓线同时熔化并粘结在一起。

　　3.扫描焊接：扫描焊接又称准同步焊接，扫描焊接技术综合了上述顺序型周线焊和同步焊接两种焊接技术。利用反射镜产生高速激光束10 米/秒的速度，沿着待焊接的部位移动，使得整个焊接处逐渐发热并熔合在一起。

　　4.照射掩膜焊接：激光束通过模板进行定位，熔化并粘结塑料，模板只暴露出下面塑料层上面积一个很小的精确的焊接部位，激光束仅对制品上没有被掩膜遮住的部分加热。使用这种技术可以实现低至10微米的高精度焊接。

　　塑料激光焊接技术是很专业化的粘结技术，当要求高速焊接以及要求精密焊接或无菌条件焊接时，这就可以发挥出激光焊接最好的优势。

　　该技术曾经受制于价格因素，但是随着设备价格的不断下降，已经在很多应用领域比超声波焊接以及热板焊接更具竞争力。激光焊接技术主要的应用领域有医疗、汽车、电子包装等领域。

　　激光还可以将塑料薄膜焊接在一起，它沿着薄膜的边缘移动，通过粘接作用形成一个包装用的封体结构，操作过程可以完成的非常快。根据TWI公司的资料，它使用100W的二氧化碳激光可以以100米/分的速度焊接100微米的聚乙烯薄膜。

　　由于助剂和涂料技术的发展克服了激光焊接技术早期应用的限制条件，所以激光焊接技术的深入广泛使用在很大程度上要归功于它们的进步。

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