在包装容器方面，原先包装饮料的容器是玻璃瓶其次纸质复合罐，而后是 PET 瓶，而现在 刚性的 PET 瓶已经是碳酸饮料及非碳酸饮料的最大包装材料了，在美国1991年已占饮料包 装容器的26.5%，玻璃瓶已由1981年的28.9%下降到19.5%，铝罐占39%。而且塑料瓶正以超 过3%的年增长率快速增长。可以肯定的讲，即使在塑料包装业受到责难最多的国家。塑料 仍将以比其它包装材料快得多的速度在不段地发展， 因为塑料的不少特性是其它任何一种包 装材料所不能替代的。 塑料包装业已经在占领销售包装领域的同时， 已经向运输包装方面发 展，最终必将迫使仍以金属为主的“运输包装”，以塑料为主所替代。

　　塑料的主要特性是：第一，密度小，比强度高，可以获得较高的包装得率，即“单位质量的 包装体积或包装面积大小。第二，大多数塑料的耐化学性好，有良好的耐酸，耐碱，耐各类 有机蓉剂，长期放置，不发生氧化。第三，成型容易，所需成型能耗低于钢铁等金属材料。 第四，具有良好的透明性，易着色性。第五，具有良好的强度，单位重量的强度性能高，耐 冲击，易改性。第六，加工成本低。第七，绝缘性优。

　　塑料包装市场逐渐走上正轨，发展前景开阔令人期待，作为塑料应用领域中最大的一块，其 发展速度日渐壮大，已经超过纸板和金属等其他包装材料。但是，前景无限的塑料包装市场 仍然受到某些因素的制约，其中制约最大的就是资金问题。[2] 现状走低端产品路线企业多倒闭短期融资需求急“塑料包装企业难做，业内拖款现象十分严 重， 去年的货款到现在我们还没有收回来。 今年计划要扩大经营， 但是到银行融资非常困难。 ” 深圳市思美达包装制品有限公司以下简称“思美达”总经理萧雪峰告诉记者。据介绍，思美达 是一家大型专业生产各类环保热收缩膜、收缩袋、PVC、PET、OPS 彩印收缩标签膜、OPP、 PE 胶袋，同时经营多种保护膜、拉伸膜及其代客设计加工包装的厂家，较早在深圳地区开 发生产该类产品。深圳的塑料包装企业主要面对欧美市场，随着欧债危机的蔓延，塑料包装 企业在欧美市场订单逐渐减少，甚至出现零订单的现象，加上银根紧缩、用工成本高、原材 料价格高涨、限电节能等一系列制约因素，塑料包装企业的生存与发展举步维艰。 “思美达的产品销往珠江三角洲、内地、欧美及东南亚地区，往年平均每两个月就会接到一 些出口订单，但今年，到目前为止，我们还没有接到一个。”萧雪峰表示，出口订单的减少， 使得很多塑料包装企业纷纷转向内地市场，为了争取更多的客户，企业之间竞相打价格战，

　　我国塑料包装业的主要任务就是研发新型塑料成型设备， 逐步缩小与国外厂家的差距， 并在 市场上与之分庭抗礼。 塑料包装企业要改变企业发展方式， 企业要站在新的起点上去审视和 解决好以上的矛盾和问题，以科学发展观为统领，转变发展理念，强化自主创新，增强市场 意识，卓有成效地推进企业发展。 欧美是世界上塑料包装行业最发达的国家， 非常重视研制和开发先进的包装机械。 据国际模 具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉介绍， 欧美国家的包装机械品种繁多、 设备先进， 但是为了能够适应国际市场的竞争，他们还在不断研制和开发更先进的塑料包装机械设备。 在这样的形势下，我国包装机械行业企业应当坚持“走出去”发展战略，积极扩展国外市 场。罗百辉指出，国内包装机械行业企业应该采取攻势运营，积极主动地参与到国际同行业 甚至跨行业企业间的合作、兼并中去，通过海外投资、收购国外企业，对其先进技术消化吸 收并尽快实现国产化，进而提升我国包装机械行业的国际地位。 蓬勃发展的加工服务业刺激了市场对包装机械需求旺盛， 这为中国包装机械供应商提供 了良好的商机。在与欧美企业角逐中，我国包装机械企业的身影已经开始出现。我国是全球 最大的塑料生产基地， 但在塑料包装行业上游的塑料包装机械行业， 则基本被进口设备所垄

　　特性：硬度次于 OPP，可拉伸（双向拉抻）拉后成三角形，底封或边封（信封袋） ，筒料。 透明度比 OPP 差。 PE 塑袋：聚乙烯 Polyethylene 特性：有，透明度稍差。 HDPE：高密度低压聚乙烯 High density polyethylene 手感脆，多用于做马夹袋。 LDPE：低密度高压聚乙烯 Low density polyethylene 手感软。 PVA 塑袋：维尼纶 特性：环保材料，放在水里会溶化。国内不能生产此原料，均由日本进口，价格昂贵，在国 外应用较多。 优点，柔软透明度好，无公害。 CPP 塑袋： 特性：无毒性，无神，可复合，透明度比 PE 好，硬度稍差。拉后会长出来，质地 柔软，有 PP 的透明度，有 PE 的软性。 复合袋： 特性：边封强度牢，可印刷，油墨不会脱落。 共挤袋： 特性：透明度好，质地柔软，可印刷。[1]

　　塑料包装袋按材质可分为 OPP、CPP、PP、PE、PVA、EVA、复合袋、共挤袋等。 OPP 塑袋： 特性： 拉后不变。 硬， 不可拉伸 （双向拉抻） 单片对折， 边封焊接， 最长长度不能超过640m/m。 单片长1.28M，宽0.6M。 优点：透明度好。 缺点：两边封口处易撕裂。 PP 塑袋：聚丙烯 Polypropylene

　　PPO 塑料广泛运用于：电子电气：能够满足在潮湿、负载、高温的条件下具有优良的电绝 缘性，运用制备电视积机调谐片、线圈芯、微波绝缘件、屏蔽套、高频印刷电 路板，各种 高压电子元器件，电视机、电脑、传真机、复印机外壳等。 汽车工业：适用于仪表板件、窗框、减震器、泵过滤网等。 机械工业：用作齿轮、轴承、泵叶轮、鼓风机叶轮片等。 化工领域：用于制作管道、阀门、滤片及潜水泵等耐腐蚀零部件。[1]

　　透明塑料包装 塑料是以合成或天然的高分子树脂为主要材料。 添加各种助剂后， 在一定的温度和压力下具 有延展性，冷却后可以固定其形状的一类材料。天然或合成高分子树脂分子在熔融状态下， 且周围均匀的分布助剂分子的过程叫塑化， 已经达到了这个过程叫已经塑化了， 还没有达到， 被认为尚未塑化。塑料包装是包装业中四大材料之一：纸及纸板占30%，塑料占25%，金属 占25%，玻璃占15%。

　　2011年，包装行业工业总产值为9296.39亿元，以塑料包装行业的工业总产值在占全国包装 业工业总产值10%计算，2011年塑料包装行业工业总产值估计达到900亿元，企业数量达到 2000家。 我国塑料包装行业能生产六大类三十余个品种的塑料包装材料， 已基本能满足国内 制药业的需求，年销售额已占全塑料行业销售额的15%左右。 在塑料包装行业，大型企业、国有企业较少，民营企业多而散，行业整体规模偏小，同时面 临众多外资品牌的市场侵入， 如德国肖特集团挟其雄厚技术经济实力大举进入中国市场。 十 二五期间，我国塑料包装行业需要整合，通过企业联合、收购、兼并等多种手段，形成一些 大型企业、联合企业，从而推动行业向前健康发展。 随着中国经济的快速发展， 人民生活水平提高和人口老龄化引起的医疗费用增加， 新药品开 发力度加大， 医疗保障体系改革的步伐加快和城镇居民医疗保险的扩大， 塑料工业将会继续 保持快速增长的势头。 另外中国塑料包材质量及包装品种都明显低于国际水平。 在发达国家， 塑料包装占塑料产品价值的30%，而中国不到10%。今后几年将是中国塑料包装产业的快速 发展时期。 《塑料包装行业“十二五”发展规划纲要(征求意见稿)》提出，塑料包装是塑料产业的重要组 成部分， 直接接触药品的包装材料容器是构成药品的基本要素， 对药品质量和用药安全有重 要影响。因此，在塑料行业十二五规划中，应将塑料包装放在与药品同等的地位，而不是 配套行业，在国家塑料工业规划中应给予明确。塑料包装材料的研究应与药品的开发同步， 应加大对塑料包装行业的政策扶植力度， 体现塑料包装材料的产业政策、 重点发展的产品领 域和技术领域、发展方向等。

　　包装产品可分为：插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。[1]

　　PPO 塑料,中文名称叫聚苯醚。它具有刚性大、耐热性高、难燃、强度较高电性能优良等优 点。另外，聚本醚还具有耐磨、无毒、耐污染等优点。PPO 的介电常数和介电损耗在工程 塑料中是最小的品种之一，几乎不受温度、湿度的影响，可用于低、中、高频电场领域。 PPO 的负荷变形温度可达190℃以上，脆化温度为-170℃。 纯的 PPO 料具有熔融流动性较差、价格高的缺点，市场出售的产品均为其改良的产品，具 有优良的综合性能，

　　塑料根据其自身的性能来分可以分成： 可以多次反复进行熔融成型加工而基本能保持其特性 的热塑性塑料和只能进行一次熔融成型的热固性塑料两大类。 根据其用途来分可以分成使用 面广，价格便宜，综合性能较好的通用塑料，如 PE,PP,PVC,PS,和胺基塑料有良好的物理力 学强度， 可能代替金属使用在工程机械上的工程性塑料如： ABS,尼龙, 聚酯,POM,TPX-1 等。 以及在某一性能上具有特别优良的一类工程塑料，如：具有特别好的耐辐射性，耐高温性等 的特种塑料，如： 聚芳砜，液晶聚合物等。根据热塑性树脂分子结晶大小来分，可以把热 塑性塑料分成无定型聚合物和结晶型聚合物两类。

　　中国是世界包装制造和消费大国，塑料包装在包装产业总产值中的比例已超过30%，成为包 装产业中的生力军，在食品、饮料、日用品及工农业生产各个领域发挥着不可替代的作用。 塑料包装行业的包装产品、包装材料平稳增长，包装新材料、新工艺、新技术、新产品不断 涌现。 2006年1-12月中国塑料包装箱及容器制造行业实现累计工业总产值57,615,577,000元，比上 年同期增长了22.83%；实现累计产品销售收入55,288,976,000元，比上年同期增长了23.15%， 实现累计利润总额3,124,783,000元，比上年同期增长了1.39%。 2007年1-12月我国塑料包装箱及容器制造行业实现累计工业总产值73,093,169,000元，比上 年同期增长了26.72%。 2008年1-10月我国塑料包装箱及容器制造行业实现累计工业总产值73,367,215,000元，比上 年同期增长了21.48%。 塑料在硬质容器和软包装中的应用都会增加。在硬质容器方面，如塑料浅盘和塑料桶，由于 可重复使用，长远成本低于纤维板桶。塑料立式袋也有取代纸板盒之势，作为干货食品如预 制谷类食品、酱等的容器。另外，由于塑料瓶具有质轻，耐碰撞的特点，被越来越多地用于 果汁、水果饮料的包装。在软包装方面，塑料制品中的小袋和薄膜，仍将在快餐食品和零售 领域内大有用武之地。 塑料包装上游相关机械 吹塑机 注塑机吸塑机压塑机 发泡设备 塑料压延机 塑料成型机 塑料挤出机 塑机辅机 塑料包装下游主要用户 塑料包装现已被广泛应用于电子、食品、饮料、酒类、茶品、卷烟、医药、保健品、化妆品、 小家电、服装、玩具、体育用品等行业和产品包装配套等行业，是一个不可缺少的行业。[1]

　　在合成中，有25%用于包装业，为此塑料包装业中重要的一个部门，塑料包装是包装业中四 大材料之一：纸及纸板占30%，塑料占25%，金属占25%，玻璃占15%。以上两个25%充分 说明了塑料包装业的重要性。 塑料包装业虽然是第二位包装材料， 其实用面还不如纸及纸板 的包装。但是塑料包装业每年按5%的速度在发展，而其他包装材料，包括纸及纸板，金属， 玻璃，陶砙，麻棉等只以2%的速度在增长，为此总有一天塑料包装业会超过纸及纸板而成 为第一位包装材料。

　　一种塑料加工工艺， 主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后， 采用真空吸附于模具表面， 冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。

　　吸塑包装的主要优点是，节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包 装的要求； 能包装任何异形产品， 装箱无需另加缓冲材料； 被包装产品透明可见， 外形美观， 便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率火狐体育官方网站火狐体育官方网站火狐体育官方网站